羅茨鼓風(fēng)機空載啟動：羅茨鼓風(fēng)機啟動6個步驟幫助你正確啟動！錦工風(fēng)機

　　經(jīng)常使用維護羅茨鼓風(fēng)機的客戶，對于設(shè)備啟動較為熟悉，對于羅茨風(fēng)機不是很熟悉的客戶，那就從這篇文章開始吧，羅茨風(fēng)機如何開啟前必須熟悉的操作規(guī)程：

　　1、檢查羅茨風(fēng)機油箱，是否在所標(biāo)注的位置，過少過多都不可以。油箱檢查很重要，我們之前有接觸的客戶，在采購回羅茨鼓風(fēng)機之后，潤滑油未加直接啟動，最終導(dǎo)致葉輪損壞卡死，電機燒毀，整個設(shè)備也就毀壞了。

　　2、檢查泄壓閥是否開啟，如果處于關(guān)閉狀態(tài)，請手動打開；

　　3、如使用變頻羅茨風(fēng)機，還需要對變頻控制柜進行檢查，通電之后檢車控制柜是否存有報警的情況。

　　4、盤動皮帶輪，看皮帶輪是否正常轉(zhuǎn)動；

　　5、檢查皮帶的松緊程度，皮帶傳動的羅茨鼓風(fēng)機，不能太緊也不能太松；

　　6、檢查設(shè)備是否緊固，羅茨風(fēng)機的各個螺栓需要檢查，并保證緊固，且設(shè)備處于水平位置。

　　還有一些客戶詢問一些關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機啟動的問題，下面小編匯總一下：

　　1、羅茨風(fēng)機試運行啟動時能帶載嗎？

　　小編：羅茨鼓風(fēng)機試運行需要在空載的情況下試運行，如果設(shè)備存有故障，在有負(fù)載的情況下，會造成設(shè)備的損壞。

　　2、羅茨風(fēng)機啟動之后需要檢查哪些東西？

　　小編：羅茨風(fēng)機在啟動之后，需要檢查的內(nèi)容包括：儀表、噪音、振動、溫度等，如有異常的振動噪音、溫度過高、壓力過大，應(yīng)當(dāng)立即停止羅茨風(fēng)機，檢查設(shè)備。

　　3、羅茨風(fēng)機能頻繁啟動停止嗎？

　　小編：切忌在負(fù)壓的情況下頻繁啟動停止，如果存在有問題，應(yīng)當(dāng)在排除以后再進行啟動。

　　4、羅茨風(fēng)機如啟動之后損壞，該怎么辦？

　　小編：如果是人為操作故障，一般廠家是不會免費維修的，如果是質(zhì)量問題，一般廠家會進行保修服務(wù)，而如果我們選擇經(jīng)銷商，售后服務(wù)可能會有延遲，售后保障有困難，所以，小編建議廣大客戶盡量選擇廠家直銷。

　　小結(jié)：如果您選購的羅茨鼓風(fēng)機是錦工品牌，有任何問題可以聯(lián)系您的專職服務(wù)人員，如果您有采購問題，可以撥打我們的官方客服

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羅茨鼓風(fēng)機空載啟動：羅茨鼓風(fēng)機接通電源啟動時注意事項和啟動時不放空的后果

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機接通電源啟動時注意事項和啟動時不放空的后果

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機接通電源啟動時注意事項和啟動時不放空的后果

　　羅茨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)：

　　羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機，利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時。

　　因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子依次交替工作。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　羅茨鼓風(fēng)機接通電源啟動時注意事項：

　　1.羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向一致，如不一致要立即停機調(diào)整電機接線。

　　2.觀察壓力表有無壓力指示（污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運行羅茨鼓風(fēng)機，否則羅茨鼓風(fēng)機排氣口無壓力，則回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機沒有潤滑）。

　　3.觀察滴油嘴有無機油滴出（10-12滴/分鐘），并觀察透明回油管內(nèi)是否有機油流動。

　　羅茨鼓風(fēng)機啟動時不放空的后果：

　　放空閥就是普通的閥門，各種樣式的都有。它的作用就是將壓力的氣體或者液體，在非工作的時候或者緊急狀態(tài)通過它進行排放，避免發(fā)生意外。所以叫做放空閥

　　羅茨鼓風(fēng)機啟動時空載啟動，啟動之后放空閥慢慢的關(guān)閉，風(fēng)機達(dá)到工作標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)；當(dāng)風(fēng)機進行停車時，首先慢慢打開放空閥，是風(fēng)機處于空載狀態(tài)，然后斷掉電源，停車！在這其中，放空閥主要起到保護作用！

　　事實上，羅茨鼓風(fēng)機具有強制排氣的特性。假設(shè)沒有通風(fēng)，或者通風(fēng)閥只打開一點，就會導(dǎo)致空氣輸出不足，進氣量太大，氣體將在鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)子腔內(nèi)壓縮，鼓風(fēng)機之間的管道出口和閥門。電機速度是恒定的，也就是說，鼓風(fēng)機的速度是恒定的，位移是恒定的，廢氣在管道和轉(zhuǎn)子腔內(nèi)連續(xù)壓縮，需要越來越多的壓縮氣體，這是受約束的需要更多的力量來做。

　　1.電機電壓恒定，轉(zhuǎn)速恒定，需求量大，工作量大。

　　2.風(fēng)機被壓縮氣體加熱，熱量無法及時排出！風(fēng)機產(chǎn)生熱量，軟化并使風(fēng)機外殼變脆！風(fēng)機受到兩個外力，電機對風(fēng)機主軸和軸承有很強的扭矩。

　　3.內(nèi)部氣壓風(fēng)機外殼的向外推力。結(jié)合熱量和力量，風(fēng)機爆裂，甚至爆炸也在那里。套管破裂修復(fù)的業(yè)務(wù)無處不在。

　　4.系統(tǒng)管道，閥門。同樣的道理，閥門被砸壞了，我見過很多。法蘭燒了，但也很多。

　　：

羅茨鼓風(fēng)機空載啟動：羅茨鼓風(fēng)機的啟動關(guān)停與放空該如何進行調(diào)節(jié)？

　　羅茨鼓風(fēng)機啟動有一定的操作流程，在網(wǎng)絡(luò)上面充斥著各種操作規(guī)程，有些描述也不會很清晰，有時按照網(wǎng)上的方法可能會對我們的設(shè)備造成一定的損壞，如果我們對于羅茨鼓風(fēng)機的操作運行有一定的疑問，應(yīng)當(dāng)及時的聯(lián)系廠家進行指導(dǎo)，下面小編就來為大家分享一下羅茨鼓風(fēng)機的具體啟動調(diào)節(jié)流程！

　　1、啟動前的檢查要求

　　羅茨鼓風(fēng)機在啟動之前對各個方面進行檢查，包括線路、管道、零件等，需要進行仔細(xì)的檢查是否存在故障問題，如果我們使用的羅茨鼓風(fēng)機是皮帶傳動，那么還需要對皮帶、皮帶輪進行檢查。還需要進一步檢查的部位是油箱，油箱的油位不得過高也不得過低。

　　2、啟動工作要求

　　啟動羅茨風(fēng)機時，我們先將放空閥打開，然后啟動電機，檢查羅茨風(fēng)機的進氣口情況。風(fēng)機在工作幾分鐘之后，調(diào)節(jié)出口，然后慢慢地將放空閥進行關(guān)閉，此時需要檢查各儀表的工作情況，不得出現(xiàn)超壓超流的情況。羅茨鼓風(fēng)機在安裝之后的試運行階段，需要進行空載運行，一定要謹(jǐn)記這點！

　　3、關(guān)停工作要求

　　風(fēng)機在關(guān)停時，首先打開放空閥，然后切斷管道與風(fēng)機的連接出，使羅茨風(fēng)機處于空載運行的狀態(tài)，此時便可以關(guān)閉電源讓羅茨風(fēng)機自然停止運轉(zhuǎn)。

　　羅茨鼓風(fēng)機啟動與關(guān)停時不打開放空閥的危害：在國內(nèi)羅茨風(fēng)機上面都會安裝泄壓閥和放空閥，有些國際品牌可能會將兩者設(shè)計為一體，但作用都是一樣的，風(fēng)機在試運行時，如果因為前方管道阻塞，或者逆止閥裝反等問題，直接啟動會造成風(fēng)機過度超載的情況，損壞到風(fēng)機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。在關(guān)停時如果不進行放空，在前方管道閘閥關(guān)閉的清下，羅茨風(fēng)機會超載，如果閘閥沒有關(guān)閉，則可能會導(dǎo)致空氣逆流的情況，損壞羅茨風(fēng)機。所以，放空閥是一個非常重要的部件，在啟動和關(guān)停時應(yīng)當(dāng)多加注意！

　　小結(jié)：羅茨鼓風(fēng)機的啟停都需要根據(jù)使用說明書進行操作，具體的步驟我們?nèi)绻痪邆湎嚓P(guān)經(jīng)驗，我們可以根據(jù)廠家指導(dǎo)進行，在熟練掌握這些操作步驟之后，我們的羅茨風(fēng)機就能夠使用更加長的年限了。如果您有什么采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線。

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　　熱門關(guān)鍵詞：羅茨風(fēng)機放空 羅茨風(fēng)機碰撞 羅茨風(fēng)機啟動泄壓閥

羅茨鼓風(fēng)機空載啟動：羅茨鼓風(fēng)機空載啟動_羅茨鼓風(fēng)機

　　羅茨風(fēng)機需空載運行的原因：

　　1.羅茨風(fēng)機在運轉(zhuǎn)之前，一定要空載來啟動，啟動后在進行加載，運轉(zhuǎn)后一般能避免三角皮帶斷掉。

　　2.如果出現(xiàn)三角皮帶打滑的情況，可能會導(dǎo)致溫度升高過快，這樣就會使三角帶的橡膠出現(xiàn)老化，甚至是斷掉，所以一定要在平時的使用中檢查三角皮帶是否會出現(xiàn)打滑的問題。

　　還要加強對三角皮帶的保養(yǎng)工作，這樣也可以有效延長皮帶的使用壽命，保證羅茨風(fēng)機的正常使用。

　　3.電機和風(fēng)機之間的皮帶輪要平行，這是一個很關(guān)鍵的地方。如果不平行也會影響到三角帶的運轉(zhuǎn)，容易出現(xiàn)脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標(biāo)準(zhǔn)，它直接影響到三角皮帶的使用壽命，在加工的時候直徑做大一些，能更好的減少三角皮帶的損耗。

　　羅茨風(fēng)機的三角皮帶由于大量摩擦以及維護不善等原因，可能會出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。

　　如果羅茨鼓風(fēng)機不空載啟動，就會發(fā)生跳閘或者憋死，啟動時一定要記住，羅茨鼓風(fēng)機是空載啟動。普通跳閘，羅茨風(fēng)機出現(xiàn)單純的跳閘，不會對羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生損壞，此時，要做的是，打開放空閥，啟動風(fēng)機，檢查風(fēng)機的運行狀況。電機燒壞，如果電機出現(xiàn)了燒壞，啟動不了羅茨鼓風(fēng)機，那么就需要我們更換電機了，損失較為嚴(yán)重。羅茨鼓風(fēng)機不能憋壓，憋壓極易導(dǎo)致電機損壞，風(fēng)機承載壓力驟升，會出現(xiàn)很嚴(yán)重的情況。

　　變頻器容量在選型過程中不準(zhǔn)確，參數(shù)略小，所以曝氣羅茨鼓風(fēng)機變頻器選型須相對電機的額定功率超出約20%，如此選型就從此方面避免了曝氣羅茨鼓風(fēng)機在負(fù)荷略高時導(dǎo)致斷電跳閘。

　　電壓不穩(wěn)也是導(dǎo)致曝氣羅茨鼓風(fēng)機變頻器保護性斷電跳閘的原因之一。電壓過低低于360伏則導(dǎo)致曝氣羅茨鼓風(fēng)機過流保護斷電跳閘，反之超過410伏，則導(dǎo)致變頻器內(nèi)部過熱而斷電跳閘。當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機應(yīng)用場景周邊電網(wǎng)大型設(shè)備啟動等因素導(dǎo)致電壓較劇烈波動時，也會導(dǎo)致風(fēng)機斷電保護跳閘。

　　若是曝氣羅茨鼓風(fēng)機變頻器整流模板某一路故障，會造成過流保護斷電跳閘。勿要使得曝氣羅茨鼓風(fēng)機變頻器內(nèi)部或散熱器內(nèi)部灰塵太多，導(dǎo)致散熱不暢，則羅茨鼓風(fēng)機發(fā)生斷電跳閘。若長期的銹蝕灰塵導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子、腔體等內(nèi)部間隙變小，則阻力增大，隨之導(dǎo)致超負(fù)荷而斷電保護。

　　1、啟動注意事項

　　如果羅茨鼓風(fēng)機不空載啟動，就會發(fā)生跳閘或者憋死，啟動時一定要記住，羅茨鼓風(fēng)機是空載啟動。

　　2、單純跳閘

　　羅茨鼓風(fēng)機出現(xiàn)單純的跳閘，不會對羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生損壞，此時，要做的是，打開放空閥，啟動風(fēng)機，檢查風(fēng)機的運行狀況。

　　3、電機燒壞

　　如果電機出現(xiàn)了燒壞，啟動不了羅茨鼓風(fēng)機，那么就需要我們更換電機了，損失較為嚴(yán)重。羅茨鼓風(fēng)機不能憋壓，憋壓極易導(dǎo)致電機損壞，風(fēng)機承載壓力驟升，會出現(xiàn)很嚴(yán)重的情況。

　　相信大家看完以上內(nèi)容以后，應(yīng)該也對羅茨鼓風(fēng)機跳閘如何機型處理有所了解了，希望會對大家有所幫助吧。#負(fù)荷#應(yīng)用場景#電網(wǎng)收藏

　　若是曝氣羅茨鼓風(fēng)機變頻器整流模板某一路故障，會造成過流保護斷電跳閘。勿要使得曝氣羅茨鼓風(fēng)機變頻器內(nèi)部或散熱器內(nèi)部灰塵太多，導(dǎo)致散熱不暢，則羅茨鼓風(fēng)機發(fā)生斷電跳閘。若長期的銹蝕灰塵導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子、腔體等內(nèi)部間隙變小，則阻力增大，隨之導(dǎo)致超負(fù)荷而斷電保護。

　　1、啟動注意事項

　　如果羅茨鼓風(fēng)機不空載啟動，就會發(fā)生跳閘或者憋死，啟動時一定要記住，羅茨鼓風(fēng)機是空載啟動。

　　2、單純跳閘

　　羅茨鼓風(fēng)機出現(xiàn)單純的跳閘，不會對羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生損壞，此時，要做的是，打開放空閥，啟動風(fēng)機，檢查風(fēng)機的運行狀況。

　　3、電機燒壞

　　如果電機出現(xiàn)了燒壞，啟動不了羅茨鼓風(fēng)機，那么就需要我們更換電機了，損失較為嚴(yán)重。羅茨鼓風(fēng)機不能憋壓，憋壓極易導(dǎo)致電機損壞，風(fēng)機承載壓力驟升，會出現(xiàn)很嚴(yán)重的情況。

　　相信大家看完以上內(nèi)容以后，應(yīng)該也對羅茨鼓風(fēng)機跳閘如何機型處理有所了解了，希望會對大家有所幫助吧。

　　原標(biāo)題：如何進行羅茨鼓風(fēng)機的運行操作

　　新安裝或經(jīng)過檢修的鼓風(fēng)機， 均應(yīng)進行運轉(zhuǎn)前的空載與負(fù)荷試車，一般空載運轉(zhuǎn)2~ 4h,然后按出廠技術(shù)要求，逐漸加壓到滿負(fù)荷試車8h以上，操作方法如下。

　　(1)開車前的準(zhǔn)備與檢查

　　①電源電壓的波動值在380V土10%范圍內(nèi)。

　　②儀表和電器設(shè)備處于良好狀態(tài)，待查接線情況，需接地的電器設(shè)備應(yīng)可靠接地。

　　③鼓風(fēng)機和管道各接合面連接螺栓、機座螺栓、聯(lián)軸器柱銷螺栓均應(yīng)緊固。

　　④齒輪油箱內(nèi)潤滑油應(yīng)按規(guī)定牌號加到油標(biāo)線的中位。軸封裝置應(yīng)用壓注油杯加入適量的潤滑油。

　　⑤按鼓風(fēng)機旋向，用手盤動聯(lián)軸器2~3圈，檢查機內(nèi)是否有摩擦碰撞現(xiàn)象。

　　⑥鼓風(fēng)機出風(fēng)閥應(yīng)關(guān)閉，旁通閥處于全開狀態(tài)，對安全閥進行校驗。

　　⑦檢查皮帶松緊程度，必要時進行調(diào)整。

　　⑧空氣過速器應(yīng)清潔和暢通，必要時進行清洗或更換。

　　(2)空載運轉(zhuǎn)

　　①按電器操作順序開啟風(fēng)機。

　　②空載運轉(zhuǎn)期間，撞聲和原擦，有無轉(zhuǎn)子與機殼局部摩應(yīng)注意機組的振動狀況和傾聽轉(zhuǎn)子有無碰摩擦發(fā)熱現(xiàn)象。

　　③溫度不應(yīng)超過規(guī)定值。

　　④軸封裝置應(yīng)無噪聲和漏氣現(xiàn)象。

　　⑤周齒輪潤滑方式一般為“飛濺式”，通過油箱上透明監(jiān)視窗應(yīng)看到霧狀油珠策集在孔蓋下。

　　⑥空載電流應(yīng)呈穩(wěn)定狀態(tài)，記下儀表讀數(shù)。

　　(3) 負(fù)荷運轉(zhuǎn)

　　①開啟出風(fēng)閥，關(guān)閉旁通閥，掌握閥門的開關(guān)速度，升壓不能超過額定范圍，滿載試車。

　　②風(fēng)機啟動后，嚴(yán)禁完全關(guān)閉出風(fēng)道，以免造成爆裂。

　　③負(fù)荷運轉(zhuǎn)中，應(yīng)檢查旁通閥有無發(fā)熱、漏氣現(xiàn)象。

　　④大小風(fēng)機要同時開時，應(yīng)按上述程序先開小風(fēng)機，后開錦工機。要開多臺風(fēng)機時應(yīng)待一臺開出正常后，再開另一臺。

　　⑤其他要求同空載運轉(zhuǎn)。

　　(4)停機操作

　　①停機前先做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓、溫度等數(shù)據(jù)。

　　②逐步打開旁通閥，關(guān)閉出氣閥，注意掌握好閥門的開關(guān)速度。

　　③按下停車按鈕。

　　(5)巡視管理

　　①鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)時至少每隔1h巡視一次，每隔2h抄錄儀表讀數(shù)一次(電流、電壓、風(fēng)壓、油溫等)。

　　②巡視檢查內(nèi)容如下。

　　聽鼓風(fēng)機聲音是否正常，運轉(zhuǎn)聲并不應(yīng)有非正常的摩擦聲和撞擊聲，如不正常時應(yīng)停車檢查，排除故障。

　　檢查風(fēng)機各部分的溫度，兩端軸承處溫度不高于80C，齒輪潤滑油溫度不超過60°C，風(fēng)機周圍表面用手摸時不燙手，電動機

　　應(yīng)無焦味或其他氣味。

　　檢查油位。油面高度應(yīng)在油標(biāo)線范圍內(nèi)，從油窗蓋上觀察潤滑油飛濺情況應(yīng)符合技術(shù)要求。發(fā)現(xiàn)缺油應(yīng)及時添加，油箱上透氣孔不應(yīng)堵塞。

　　檢查風(fēng)機是否正常，各處是否有漏氣現(xiàn)象，檢查各運轉(zhuǎn)部件，振動不能太大，電器設(shè)備應(yīng)無發(fā)熱松動現(xiàn)象。

　　(6)緊急停車

　　發(fā)現(xiàn)以下情況時應(yīng)立即停車，以避免設(shè)備事故。

　　①風(fēng)葉碰撞或轉(zhuǎn)子徑向、軸向竄動與機殼相摩擦，發(fā)熱冒煙時。

　　②軸承、齒輪箱油溫超過規(guī)定值時。

　　③機體強烈振動時。

　　④軸封裝置漲圍斷裂，大量漏氣時。

　　⑤電流、風(fēng)壓突然升高時。

　　⑥電動機及電器設(shè)備發(fā)熱冒煙時等，沃斯特環(huán)保專業(yè)污水處理曝氣設(shè)備,羅茨鼓風(fēng)機,回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機,離心風(fēng)機等。

　　運行前送粉羅茨風(fēng)機的準(zhǔn)備

　　（一）接到開車說明書后，開始做好開車準(zhǔn)備工作。

　　(2)與電工聯(lián)系，測量電機的絕緣，檢查機械部件的完整性，緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量，以及風(fēng)扇和電機的中心。

　　（3）手動驅(qū)動靈活，各部分無異常噪聲和沖擊聲。檢查油箱油位是否在正常范圍內(nèi)，油質(zhì)合格。

　　（4）打開進水閥，循環(huán)閥，打開排水閥，排出機器中的水后關(guān)閉閥門。

　　（5）啟動按鈕，空載運行10-15分鐘。如果正常，出口閥可以逐漸打開，直到完全打開。關(guān)閉循環(huán)閥，帶負(fù)荷運行。

　　（六）禁止超載作業(yè)和病假作業(yè)。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)逐步減少負(fù)荷再停車，禁止緊急停車（特殊情況除外），經(jīng)檢查排除故障后，按順序重啟。

　　(七)要求開放后15分鐘內(nèi)注意觀察，檢查后無異常前不得離開，嚴(yán)禁高速起停。

　　粉料輸送與維護中應(yīng)注意的問題及解決辦法

　　故障1：風(fēng)量不足。

　　原因：1皮帶滑出速度，2間隙增加，3入口阻力大。

　　處理措施：1.調(diào)整皮帶張力或更換皮帶2。調(diào)整間隙或更換轉(zhuǎn)子3。清潔過濾器。

　　故障2：電機超載

　　原因：1個濾嘴塞負(fù)荷增加，2個壓力超過銘牌，3個葉輪和氣缸壁摩擦。

　　處理措施：(1)清洗或更換過濾器，(2)控制實際工作壓力不超過指定值，(3)調(diào)整間隙。

　　故障3：過熱

　　原因：1升，2缸冷卻不良，3轉(zhuǎn)子與氣缸壁摩擦，4潤滑油過多。

　　處理：1檢查吸入和排出壓力，2檢查冷卻水回路是否暢通，3調(diào)整間隙，4控制油位。

　　故障4：異響

　　原因：1。可調(diào)齒輪與轉(zhuǎn)子位置不平衡，2個軸承磨損嚴(yán)重，3個異常升壓，4個齒輪損壞。

　　處理措施：1位置校正，鎖定，2軸承改變，3檢查壓力上升的原因，4齒輪改變。

　　故障5：啟不動

　　原因：(1)進排氣口堵塞或閥門未打開；(2)電機連接不正確或其它電氣問題。

　　處理措施：1拆除堵塞或打開閥門，2檢查接線或其他電器。

　　故障6：潤滑油泄露

　　原因：1油位過高，2密封無效。

　　處理措施：1.靜態(tài)機油油位高于機油油位線3至5毫米，更換2個密封件。

　　故障7：振動大

　　原因：1個基礎(chǔ)不穩(wěn)定，2個電機，風(fēng)扇對壞，3個軸承磨損。

　　處理措施：1加固，緊固，2根據(jù)要求找同心，3更換軸承。

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